襄陽冷熱沖擊試驗箱節(jié)能型用途：

       適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

冷熱沖擊試驗箱標準型號：

型號                 內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm
GT-TC-80           400x500x400
GT-TC-150         500x600x500
GT-TC-225         500x750x600
GT-TC-500         700x800x900
GT-TC-800         1000x1000x800
GT-TC-1000      1000x1000x1000

襄陽冷熱沖擊試驗箱節(jié)能型性能參數(shù)：

溫度范圍   G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；
          Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；
          D：-70℃ ~ +100℃（150℃）
結(jié)構(gòu):三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃）
氣門裝置 :強制的空氣裝置氣門 / 吊籃
內(nèi)箱材質(zhì):鏡面不銹鋼 SUS 304
外箱材質(zhì) :霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆
測試架:不銹鋼架
冷凍系統(tǒng) :二段式
冷卻方式 :半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風冷式）
高溫區(qū)溫度:+60 ℃～ +200 ℃
低溫區(qū)溫度:-10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃
高溫沖擊溫度范圍 :+60 ℃～ +150℃
低溫沖擊溫度范圍 :-10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃
溫度均勻度:± 2 ℃
溫度波動度:± 1.0 ℃
高溫沖擊時間:Rt ～ +150 ℃ /5min
低溫沖擊時間:Rt ～ -55 ℃ /5min       Rt ～ -65 ℃ /5min
預熱時間 :45min
預冷時間 :100min
注：另可根據(jù)客戶的要求設計客戶滿意的冷熱沖擊試驗箱

 冷熱沖擊試驗箱自我檢修維護方法
1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽"辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);
3、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;
4、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞;
5、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋.在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂;
6、檢查冷卻水溫度、流量是否正常;
7、檢查潤滑油供情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況;
8、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應及時加足(用油尺的須停車檢查);
9、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;
10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;
11、檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器，安全伐等是否靈敏;
12、注意壓縮機和所屬設備和環(huán)境的衛(wèi)生;
13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經(jīng)常放出油水;
14、所用潤滑機要沉淀過濾.冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用.